Trong sản xuất nội thất, vật liệu luôn là một trong những yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí, tiến độ và hiệu quả sản xuất. Tuy nhiên, tối ưu vật liệu không đơn giản là sử dụng ít vật liệu hơn hay giảm phần dư thừa sau gia công.

Khi quy mô sản xuất ngày càng lớn, mẫu mã ngày càng đa dạng và yêu cầu về tiến độ ngày càng cao, bài toán đặt ra không chỉ là “dùng bao nhiêu vật liệu?”, mà còn là “làm thế nào để vật liệu được sử dụng hiệu quả trong toàn bộ quá trình sản xuất?”

Tối ưu vật liệu không chỉ là giảm hao hụt

Nội thất nhựa

Trong thực tế, vật liệu có thể phát sinh chi phí ở nhiều khâu khác nhau: từ mua hàng, vận chuyển, lưu kho đến gia công, lắp ráp và xử lý phần dư thừa.

Một nghiên cứu về sản xuất nội thất cho thấy việc đưa quyết định về kế hoạch sản xuất, kích thước lô và phương án cắt vật liệu vào cùng một bài toán có thể hỗ trợ giảm chi phí nguyên liệu cũng như chi phí tồn kho.

Điều này cho thấy tối ưu vật liệu cần được nhìn từ toàn bộ quy trình, thay vì chỉ tập trung vào một công đoạn riêng lẻ.

1. Tối ưu từ quy cách vật liệu

Quy cách vật liệu có ảnh hưởng đến cách doanh nghiệp lập kế hoạch và tổ chức sản xuất.

Khi sử dụng nhiều quy cách khác nhau cho các nhóm sản phẩm, doanh nghiệp có thể phải quản lý nhiều loại vật tư, kích thước và tồn kho hơn. Ngược lại, việc chuẩn hóa những quy cách phù hợp với nhu cầu sản xuất có thể giúp đơn giản hóa quá trình quản lý vật tư.

Vì vậy, khi lựa chọn vật liệu, doanh nghiệp không chỉ cần quan tâm đến đặc tính của từng tấm vật liệu mà còn cần đặt câu hỏi:

Quy cách này có phù hợp với cách doanh nghiệp đang sản xuất hay không?

2. Tối ưu trong quản lý và lưu kho

Vật liệu tồn kho không chỉ chiếm diện tích mà còn liên quan đến vốn và khả năng luân chuyển vật tư.

Nếu tồn kho quá nhiều, doanh nghiệp có thể gặp tình trạng chiếm dụng không gian và tăng chi phí quản lý. Nếu tồn kho không phù hợp với kế hoạch sản xuất, việc thiếu vật tư cũng có thể làm gián đoạn tiến độ.

Một nghiên cứu về quản lý nguyên liệu trong doanh nghiệp nội thất cho thấy bài toán tồn kho có thể liên quan trực tiếp đến giới hạn không gian kho và chi phí tồn kho.

Do đó, tối ưu vật liệu cũng đồng nghĩa với việc quản lý đúng loại, đúng lượng và đúng thời điểm cần sử dụng.

3. Tối ưu trong gia công

Gia công là một trong những công đoạn dễ nhìn thấy nhất khi nói đến hiệu quả sử dụng vật liệu.

Cùng một lượng vật liệu ban đầu, cách bố trí chi tiết, phương án cắt và trình tự gia công khác nhau có thể tạo ra mức độ sử dụng vật liệu khác nhau.

Đặc biệt với sản phẩm nội thất có nhiều kích thước và thiết kế đa dạng, việc tối ưu phương án cắt có thể trở thành một bài toán đáng quan tâm. Các nghiên cứu gần đây về gia công tấm trong sản xuất nội thất cũng tập trung vào việc nâng cao hiệu suất sử dụng vật liệu và giảm phần vật liệu không được tận dụng.

Vì vậy, tối ưu vật liệu không thể tách rời khỏi thiết kế, lập trình gia công và cách tổ chức sản xuất.

4. Tối ưu không có nghĩa là chỉ tìm vật liệu có giá thấp

Đây là điểm doanh nghiệp cần đặc biệt lưu ý.

Một loại vật liệu có giá mua thấp chưa chắc đã tạo ra tổng chi phí thấp hơn nếu phát sinh thêm nhiều chi phí ở các công đoạn sau như:

  • Khó gia công.
  • Phát sinh nhiều phần dư thừa.
  • Khó quản lý tồn kho.
  • Tăng thời gian xử lý.
  • Phát sinh thêm thao tác trong lắp ráp.
  • Không phù hợp với quy trình sản xuất hiện tại.

Ngược lại, một lựa chọn vật liệu phù hợp hơn có thể giúp doanh nghiệp tối ưu nhiều yếu tố cùng lúc.

Vì vậy, thay vì chỉ nhìn vào giá vật liệu, doanh nghiệp nên xem xét tổng chi phí và hiệu quả mà vật liệu tạo ra trong toàn bộ quy trình.

5. Tối ưu vật liệu cần đi cùng tối ưu quy trình

Một doanh nghiệp có thể tối ưu phương án cắt nhưng vẫn chưa tối ưu được toàn bộ quá trình nếu vật liệu phải di chuyển nhiều lần, tồn kho không hợp lý hoặc phát sinh nhiều thao tác trong lắp ráp.

Các nghiên cứu về sản xuất nội thất cũng chỉ ra rằng lãng phí trong sản xuất có thể đến từ nhiều nguồn như tồn kho, vận chuyển, chờ đợi, thao tác và gia công dư thừa.

Điều đó cho thấy:

Tối ưu vật liệu chỉ thực sự có ý nghĩa khi được đặt trong bài toán tối ưu tổng thể của quy trình sản xuất.

Từ vật liệu → lưu kho → gia công → lắp ráp → hoàn thiện, mỗi công đoạn đều có thể tạo ra cơ hội để doanh nghiệp cải thiện hiệu quả.

Vậy tối ưu vật liệu có phải là xu hướng tất yếu?

 

nội thất nhựa Chin Huei

Khi áp lực về chi phí, tiến độ và hiệu quả sản xuất ngày càng rõ, việc sử dụng vật liệu hiệu quả không còn là câu chuyện chỉ dành cho những doanh nghiệp muốn giảm hao hụt.

Đó dần trở thành một phần trong cách doanh nghiệp tổ chức sản xuất.

Tối ưu vật liệu có thể bắt đầu từ những câu hỏi rất đơn giản:

  • Quy cách vật liệu đã phù hợp chưa?
  • Lượng vật tư đang lưu kho có hợp lý không?
  • Phương án gia công đã tận dụng tốt vật liệu chưa?
  • Có công đoạn nào đang tạo ra thao tác hoặc phần dư thừa không cần thiết?
  • Vật liệu đang được lựa chọn dựa trên giá mua hay hiệu quả tổng thể?

Khi những câu hỏi này được đặt ra ngay từ đầu, việc lựa chọn vật liệu sẽ không còn đơn thuần là quyết định mua một sản phẩm, mà trở thành một phần của bài toán tối ưu sản xuất.

Chin Huei và định hướng phát triển vật liệu

Với doanh nghiệp sản xuất nội thất, một vật liệu phù hợp không chỉ cần đáp ứng yêu cầu về chất lượng và thẩm mỹ mà còn cần phù hợp với thực tế gia công, lắp đặt và quản lý vật tư.

Đây cũng là cơ sở để Chin Huei tiếp tục nghiên cứu và cải tiến các giải pháp vật liệu nội thất theo hướng đáp ứng tốt hơn nhu cầu thực tế của doanh nghiệp, xưởng sản xuất và đơn vị thi công.

Bởi tối ưu vật liệu không bắt đầu từ việc sử dụng ít hơn, mà bắt đầu từ việc sử dụng đúng hơn.